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怎样使电加热导热油炉的效率更高

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怎样使电加热导热油炉的效率更高

发布日期:2022-11-09 作者:江苏瑞源加热设备科技有限公司 点击:

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

具体实施例1:

图1示出了一种高性能电加热导热油炉,包括保温壳体1、加热油路2和电加热管3,所述保温壳体1包括左壳体11和右壳体12,左壳体11的底部和右壳体12的底部分别设有左支撑柱111和右支撑柱121,左支撑柱111固定在地面,右支撑柱121的底部设有滑块,右支撑柱121底部的滑块滑动的卡接在开设在地面的滑槽内,保温壳体1的前端和后端均设有夹紧装置4,夹紧装置4的两端分别与左壳体11和右壳体12相连,加热油路2和电加热管3均设置在保温壳体1内,加热油路2环绕电加热管3设置。

将保温壳体分为了左壳体和右壳体,通过右支撑柱的左右滑动,能轻松的将左壳体和右壳体合并或者分开,当保温壳体内的结构需要进行检查和维修时能,将右支撑柱向左移动,左壳体和右壳体分开,便于维修人员对保温壳体内的结构进行检修,当检修完成后,将右支撑柱向右移动,左壳体和右壳体合并共同构成完整的封闭式的腔体,而设置在保温壳体前端和后端的夹紧装置则是为了保证左壳体和右壳体之间合并后能更紧密的结合在一起,使左壳体和右壳体合并呈保温壳体后,保温壳体的密封性更好。

具体实施例2:

本实施例是在具体实施例1的基础上对左壳体11和右壳体12进行了进一步的说明,所述左壳体11与右壳体12接触的位置处设有插接片,右壳体12与左壳体11接触的位置处设有和插接片适配的插接槽。

左壳体和右壳体合并时,插接片插入插接槽内,这样左壳体和右壳体合并在一起后,能结合的更紧密。

具体实施例3:

本实施例是在具体实施例1的基础上对夹紧装置4进行了进一步的说明,所述夹紧装置4包括设置在左壳体11上的左耳41、设置在右壳体12上的右耳42和用于连接左耳41和右耳42的连接杆43,连接杆43的两端位于左耳41外侧和右耳42外侧的部位均为螺纹部,螺纹部上设有螺母5。将左壳体和右壳体合并后,将连接杆插入左耳和右耳,利用连接杆将左耳和右耳串联起来,然后分别将螺母从连接杆的两端拧入连接杆的螺纹部,将螺母拧紧,使连接杆两端的螺母的内侧分别紧贴左耳的外侧和右耳的外侧,这样拧紧的螺母就能给左耳和右耳施加足够的压力,而左耳和右耳时分别设置在左壳体上和右壳体上的,因此当左耳受力就能带着左壳体向右挤压,右耳受力时就能带着右壳体向左挤压,这样左壳体和右壳体之间的紧密性就更好了,使得保温壳体能承受更大的压力,保温效果也更好。

具体实施例4:

本实施例是在具体实施例3的基础上对夹紧装置4的数量进行了进一步的说明,设置在保温壳体1前端的夹紧装置4有两个,设置在保温壳体1前端的两个夹紧装置4分别位于保温壳体1的上部和下部,设置在保温壳体1后端的夹紧装置4也有两个,设置在保温壳体1后端的两个夹紧装置4分别位于保温壳体1的上部和下部。

在保温壳体前端设置两个夹紧装置,并且两个夹紧装置分别位于保温壳体的上部和下部,这样左壳体和右壳体之间受到的挤压更均匀,能使两者之间的密封性更好,而且减小了每个夹紧装置的负担,延长了夹紧装置的使用寿命,在保温壳体后端设置两个夹紧装置同理。


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