江苏瑞源加热设备科技有限公司
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电加热导热油炉的加热方式为间接加热
在石油化工、纺织工业、印染工业、轻工业和食品工业等许多行业中，甚至需要加热或要求安全操作，并且不允许用火焰直接加热。在这种情况下，需要间接加热技术。电加热导热油炉间接加热法是利用燃料燃烧产生的火焰加热高温热载体，然后利用加热后的高温热载体加热其他热源均匀的物料。用作热载体的材料要求具有良好的热稳定性和传热效果，低蒸汽压，无毒和无腐蚀。
通常用作热载体的材料的设计和改进也可以指导燃烧器的操作。热负荷小，一般在230 ~ 1400千瓦左右。炉膛微正压运行是全液相加热和强制循环运行。导热油入口温度较高，一般为250 ~ 280。然而，进、出口温差很小，一般为20 ~ 30，要求导热油出口温度稳定。
导热油流量的选择：导热油在盘管中的流动状态直接影响传热效果。一般情况下，辐射段流速和对流段流速在设计中选择为2 ~ 4m/s和1.5 ~ 2.5m/s。
电加热导热油炉的加热方式为间接加热
炉管直径尺寸：直径应小，这也有利于加工制造盘管。设计中一般选用 50 ~ 70 mm，内、外盘管可采用不同管径，可巧妙结合匝数，保证对流段和辐射段热负荷的合理分配。
内外盘管连接方式：从目前使用的电加热导热油炉出口温度来看，一般低于350，炉管壁温低于450。因此，锅炉盘管可选用碳钢管，其他材料可根据具体情况和实践经验选择。
隔热结构：由于几个紧密排列的线圈的屏蔽，炉体的隔热层不接受辐射热，只接受高温烟气的冲刷。正常情况下，对流盘管吸热后的烟气温度不高于50，因此耐火材料的耐火性不高，因此炉体的隔热材料可采用耐火性低但隔热性能好的材料，如轻质硅酸钙板。
